隨著國家對環(huán)保建設(shè)的投入以及監(jiān)管力度的加強，用戶對于低溫污泥干燥設(shè)備工藝技術(shù)提出了更高的要求。傳統(tǒng)的污泥干燥機由于投資成本低、設(shè)備技術(shù)落后、能耗過高、污染嚴(yán)重等原因，已逐漸被淘汰。這就迫使低溫污泥干燥設(shè)備廠家不斷進行技術(shù)創(chuàng)新。低溫污泥干燥設(shè)備工藝技術(shù)如何改進呢?


低溫污泥干燥設(shè)備工藝技術(shù)改進可以從以下方面進行：

1、改變傳統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)

過去傳統(tǒng)的污泥干燥機大都采用單滾筒結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)與物料直進直出，不僅熱能散失快，而且占地面積大，容易出現(xiàn)返潮問題。經(jīng)過改進后的低溫污泥干燥設(shè)備采用了三層滾筒嵌套的結(jié)構(gòu)，在筒體有限的容積內(nèi)大大延長了物料與熱風(fēng)的干燥行程，占地面積更小，熱能利用率增加，減少能耗的同時，解決了傳統(tǒng)設(shè)備干燥不均，末端易返潮的問題。

2、升級設(shè)備各部件

為了增加物料與熱風(fēng)的接觸表面積，進一步提高水份蒸發(fā)率，在新型的低溫污泥干燥設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，設(shè)計合適的打散裝置以及導(dǎo)、揚料裝置，并布置合適的形狀和布局，以確保機器中物料的熱空氣熱交換。
 

 
3、使用調(diào)速電機或變頻電機

為了滿足不同物料對低溫污泥干燥設(shè)備速度的不同要求，可以將普通電機改換成調(diào)速或者變頻電機，適當(dāng)提高電機的速度，使物料可以更好地灑落。

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