污泥是一種不易被處理的固體，而污泥干化機則是通過采用熱泵低溫交流往復(fù)的方法，可以顯著提高工作效率，使得污泥快速干化減量。但是由于污泥干化機某些因素使它在干化過程中受到影響，那么我們要怎樣解決污泥干化機結(jié)塊的問題呢？
1、在污泥干化機內(nèi)焊接了多種組合式揚料與打散裝置，對比傳統(tǒng)干化機改裝后的干燥機打散功能更完善，高速運轉(zhuǎn)的裝置增大了污泥與熱空氣的接觸面積，并使污泥大程度被打散，如此好的配置，想結(jié)塊都難。
2、污泥干化機安裝了清理裝置，這在以前的干燥作業(yè)中是沒有的，這種改裝讓干燥機的應(yīng)用得以擴大，不僅可以干燥別的高黏性易結(jié)快物料。以往污泥粘在干燥筒壁上，受高溫烘烤附著在上面，打散裝置又觸碰不到，清理起來很困難，讓人十分頭疼。
3、傳統(tǒng)的污泥干化機工藝比較簡單，干燥難度不大的物料，效果也還是不錯的，要想干燥污泥，并達到理想效果，同時解決好污泥干化機結(jié)塊問題，就得對干燥機進行系統(tǒng)的改造，進料口采用耐高溫材料制成大片翻炒板，初步打散污泥，方便污泥進行下一步驟，使用大片翻炒板還有個好處就是相當于預(yù)熱，污泥與翻炒板接觸吸收熱量蒸發(fā)水蒸氣，降低含水量。